304 ステンレス鋼ストリップの表面溶接中に発生しやすい欠陥は何ですか?

304 ステンレス鋼ストリップの表面溶接中に、いくつかの欠陥が発生する可能性があります。一般的な欠陥には次のようなものがあります。

1.気孔率:

気孔率とは、溶接材料内の小さな空隙またはガスポケットの存在を指します。これは、不適切なシールドガス適用範囲、不適切なガス流量、汚染された母材、不適切な溶接技術など、いくつかの要因によって発生する可能性があります。気孔が多いと溶接部が弱くなり、耐食性が低下する可能性があります。

2.ひび割れ：

亀裂は溶接部または熱影響部 (HAZ) で発生する可能性があります。亀裂は、高入熱、急速冷却、不適切な予熱またはパス間の温度制御、過剰な残留応力、母材中の不純物の存在など、さまざまな要因によって発生する可能性があります。亀裂は溶接の構造的完全性を損なう可能性があります。

3.不完全な融合または不完全な浸透：

不完全な融合は、溶加材が母材または隣接する溶接ビードと完全に融合しない場合に発生します。不完全溶け込みとは、溶接が接合部の厚さ全体に浸透していない状況を指します。これらの欠陥は、不十分な入熱、不適切な溶接技術、または不適切な接合の準備によって発生する可能性があります。

4.アンダーカット：

アンダーカットとは、溶接止端に沿って、またはそれに隣接して溝またはくぼみが形成されることです。過剰な電流または移動速度、不適切な電極角度、または不適切な溶接技術が原因で発生する可能性があります。アンダーカットは溶接を弱め、応力集中を引き起こす可能性があります。

5.過度のスパッタ：

スパッタとは、溶接中に溶融金属の液滴が飛び散ることを指します。過度のスパッタは、高い溶接電流、不適切なシールドガス流量、不適切な電極角度などの要因によって発生する可能性があります。スパッタにより溶接の外観が悪くなる可能性があり、追加の溶接後の洗浄が必要になる場合があります。

6.歪み：

ひずみとは、溶接時の母材や溶接継手の変形や歪みを指します。これは、材料の不均一な加熱と冷却、不適切な固定またはクランプ、または残留応力の解放によって発生する可能性があります。歪みは、溶接されたコンポーネントの寸法精度とフィッティングに影響を与える可能性があります。

304 ステンレス鋼ストリップの表面溶接中にこれらの欠陥を最小限に抑えるには、適切な溶接手順に従い、適切な接合準備を確保し、適切な入熱とシールドガス適用範囲を維持し、適切な溶接技術を使用することが重要です。さらに、溶接前および溶接後の熱処理、および非破壊検査方法を使用して、潜在的な欠陥を特定し、軽減することができます。